Sörby tog ansvar för hela kedjan. Råmaterial köptes in, detaljer bearbetades i CNC maskiner och svetsades till delmontage. Därefter monterades komplett bromspress i verkstaden med provkörning av mekaniken. Kunden fick en färdig enhet levererad för slutlig inkoppling på plats.

Sörby tog emot slitna komponenter för uppmätning och skadeanalys. I stället för att byta allt nytt togs en kombinerad plan fram där vissa delar renoverades och andra nytillverkades i vår maskinpark. Både bearbetning och svetsning gjordes i samma flöde med provmontering innan leverans.

Sörby tog fram nya fixturer i stål och aluminium. Först gjordes enkla testfixturer för att säkerställa funktion. När konceptet satt modellerades och tillverkades slutliga fixturer i CNC fräs med snäva toleranser, anpassade till robotens rörelser och gripdon.

Sörby fick in en sliten originaldetalj, mätte upp den och tog fram komplett 3D modell och ritningsunderlag. Därefter tillverkades en första prototyp i CNC fräs och svarv, som provmonterades tillsammans med kundens verkstad. Efter godkänd funktion sattes en kort serie i produktion.